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检验平板用于检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线，适用于各种检验工作，精密测量的基准平面。检验平板/检验平台在使用时要先进行安装调试，然后把工作面清理干净，在确认没有问题的情况下使用，检验平台使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏检验平台的工作面；工件的重量不能超过检验平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之无法使用。
焊接平台的精度稳定而抗磨性好，精度按标准计量检定规定规程执行。1、 焊接平板(焊接平台) 的角度测量铸铁平板精度分为1、2、3级及精刨。
2、 焊接平板(焊接平台) 的平行度测量的基准面：固定量表座，然后使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物，可检查工件面与平板面的平行度。
3、平板的基准面：可接工作图的尺寸，进行划线工作。4、平板的高度测量的基准面：将待测物与量表座同置於平台上，进行高度比较测量，后可再将其高度与标准块规相比较。钳工平台规格：200×200-2000×4000，（特殊规格根据需方图纸制做加工或双方商定加工生产）。钳工平板精度按标准计量检定规程执行，分0，1，2，3四个级别。
平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
平板的铸造表面应型砂且平整，涂漆牢固。精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
铸铁平台包装和木制包装两种形式，平台表表用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保运抵现场。
铸铁平板运输是保证平板不变形的一个重要环节，所以运输平板时要保证不超载，不超速，不疲劳驾驶， 不在天气恶劣的情况下运输。
铸铁平台平面研磨在很早的时候人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而又有耐心的 磨石师傅可以不藉助任何量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的 方式,做多次90度之旋转, 即可产生令人难以相的真平程度。铸铁专用平板使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。
周检期：长周检期一年。用时小心、严防碰撞。使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。温度变化会使测量产生误差，应在20±5℃范围内使用。用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存放。
昭通威信伟业五金机械厂始终秉承“用户就是上帝”和“满足 焊接平台用户的需求就是我们的追求”的经营理念；切实以“精益求精”作为我们科技创新、持续发展的潜在动力，“您选 焊接平台产品就是选客户”是贵我两司业已达成的共识，我们诚恳期待并相信能与所有客户和同仁实现互利共赢，共创美好未来。
铸铁平台放置与调整：平台的放置一般有支架，垫铁支撑还有就是使用地锚器，地脚螺丝等于地面连接，调整的时候使用垫铁或者地锚器配合水平仪对平台进行调整。划线分平面划线和立体划线两种。平面划线是在工件的一个表面上划线，即明确反映出加工界线。同时要在工件几个不同表面（通常是互相垂直，反映工件三个方向尺寸）上都划线才能反映出加工界线，这种划线称为立体划线。 划线的作用不但能使零件在加工时有一个明确的界线，而且能及时发现和处理不格的毛坯，避免加工后造成损失。当毛坯误差不大时，又可通过划线的借料得到补救，此外划线还便于复杂工件在机床上安装，找正和定位。
铸铁检验平板和划线平板在结构上虽然相差不大，但在工作面的加工工艺上有很大的区别：检验平板式为生产车间或计量部门做精密测量用的基准平面；而划线平板是为生产中做划线用的基准平面。虽然这两种平板都是基准平面，但是它们的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。 铸铁平板简称平板，按使用方式可分为检验平板和划线平板。
检验平板主要适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，在机械制造中也是不可缺少的基本工具；划线平板可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。铸铁平板一般采用人工刮研达到使用精度，对用户要求精度较高的铸铁平板可使用数控铣床进行表面精度的加工。
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